在選擇數控廠（chǎng）商時，除了考慮價格因素外，更應該關注工件的（de）質量，因（yīn）為（wéi）質量好的（de）工件會（huì）更耐用，帶來更高的效益。那麽當
四軸（zhóu）cnc加工時如何提高（gāo）工件質量呢？
1.四軸cnc加工的程序清（qīng）單整體要清晰，包括型號、名稱、程序名（míng）稱、加工內容（róng）、刀具（jù）尺寸、進（jìn）給速（sù）度，特別（bié）是刀架的安全長度、各程序的預留餘量、指示燈。
2.在執行四軸cnc加工之前，建議使用校準（zhǔn）儀器檢查工具是否在允許的公差範圍內運行。加（jiā）工前，要用（yòng）氣槍將刀盤（pán）和鎖緊噴嘴吹（chuī）幹淨，或用布擦拭安裝刀具，否則會在一定程度上影響精度和質量。
3.在（zài）加工（gōng）之前，你必須了解數控加工（gōng）工藝的內容。工藝（yì）必須配有2D或3D圖，必須標注“X長、Y寬、Z高”六麵數（shù）據（jù），其中“Z”的數值要標注平整，以便加工後技術人員檢查數據是（shì）否正確。如果有公（gōng）差，應注明公差數據。
4.數控加工工件的清單要和模具指示的參考角度方向一致，然後檢查上（shàng）麵的3D圖，特別是已經鑽過水運的工件。你必須（xū）檢查3D繪圖是（shì）否與工件上的水平一致。
5.合理使用四軸cnc加（jiā）工刀具，要仔細（xì）區分鋼銅的加工和光刀的餘量是否合理，這樣才能保證工件的光潔度和刀（dāo）具更長的（de）使用壽命。
6.在裝夾過（guò）程中，請注意數控加工工件的名稱、型號是否與程序清單一致，材料尺寸是否匹配，裝夾高度是否足夠高，使用（yòng）的卡尺數（shù）量。
7.
四軸cnc加工的速（sù）度需要技術操（cāo）作（zuò）人員（yuán）嚴格控製（zhì），合理調整（zhěng）F速和S主軸轉速。F速度快時，S主軸要加（jiā）速。必（bì）須在不同區域調整（zhěng）進紙速度（dù）。加工（gōng）完成（chéng）後，檢查質量沒有任何（hé）問題，然後（hòu）就可以完（wán）成四軸cnc加工了。
