影響
CNC加工精（jīng）密零件質量的（de）因素是什麽呢（ne）？如今，機械化和自動化已經成為行業發展的主流。由（yóu）各部分組成的機（jī）械設備在使用過程中，有些部分缺乏協調或配合，容易出現問題。規格、性能、材料使用、機器振動、夾（jiá）緊壓力或鬆動、彈性變形工藝係統、工人操作、測試方法、檢驗人員失誤等都影響加工產品的質量。當我們談論工（gōng）作原型（xíng）的質量時，不難想到以下5個主要因素:
1 .操作（zuò）員（yuán）
隨著CNC機的（de）功能（néng）越來（lái）越複雜，程（chéng）序員和操作員（yuán）的水平差別很大。把人類高超的（de）技能和計算機信息技術結合起來，可以（yǐ）使機器物盡其用。因此，機器操作員必須熟悉設備（bèi）性能（néng）。如果操作者對設備的性（xìng）能不夠了解，可能會誤操作，從而加速機（jī）器零件的磨損，甚至造成機器損壞。
因（yīn）此，它將需要（yào）大量的維護（hù）成本（běn）和較長的維護時間。為了恢複設備的原有精度，連鑄機操（cāo）作人員必須了解和掌握機器手冊（cè）及（jí）其操作注意事項，做（zuò）到文明生產和安全加工（gōng）。要加（jiā）強對所有加工（gōng）生產人員的（de）技能培（péi）訓（xùn），合理安排主（zhǔ）次加工崗位，提高員工的質量意識和責任心（xīn）。
2.機器（qì）
一個完整的（de）連鑄加工係統由機床（chuáng）、工件、夾具和刀具組成。加工精度關（guān）係到整個工（gōng）藝係統（tǒng）的精度。係統（tǒng）的各種誤差在不同的情況下會以不同的形式反映為加工公差。連鑄機的精度（dù）是影響原型零件質量的重要因素。當機器精度差、部分零件損壞或（huò）零件間隙調整不當時，在CNC加工過程中原型會出現各（gè）種缺陷。
因此，不僅要選擇合適的車（chē）削角度、切削用量和cc加工方法，還要了（le）解機床精度對（duì）cc加工質量的影響。機器的維護（hù）直接影響到（dào）樣（yàng）機的加（jiā）工質（zhì）量和生產（chǎn）效率。為了保證工作精度並延長其工（gōng）作壽命，所有機器都必須得到適當的維護。通（tōng）常機器（qì）運行500小時後，需要進行一級保養（yǎng）。
3.CNC加工方（fāng）法
CNC加工方法（fǎ）有很多種，切割是最常見的一種。在切削過程中，工件受到力和熱的變化，金屬材料的物理機械（xiè）性能會略（luè）有硬化，因此刀具的選擇起著重要的作用（yòng）。
一般來（lái）說，製作刀具的材料應（yīng）根據被加工工件的材料來選擇。否則工件表麵會形（xíng）成（chéng）與刀具（jù）相關的刺，容易（yì）增加工件的粗糙度，降低（dī）表麵（miàn）質量。除了刀具因素外，切削環境和切削條件，如切（qiē）削用量、切削（xuē）潤滑等也影響加工質量。
在CNC加工過程中，加工（gōng）係統是整（zhěng）個切削過程的總（zǒng）指揮。所有的CNC加工加（jiā）工都是按照係統（tǒng）進行的（de），所以加工係（xì）統的精（jīng）度和剛性也是影響加（jiā）工質量的主要因素之一。加（jiā）工安排有兩個原則:
加工分散:複（fù）雜（zá）零（líng）件由多道工序製造，分解到多台機器（qì）上加工。
加（jiā）工:複合機功能，如CNC車銑複合、激光超聲波振動加工、磨（mó）削、五軸聯動等（děng）。所有工序由一台機器完成。根據工件的結構分析，不同的加工方法也是影響加工質量的重要因素。
4.材料
加工材料一般分為塑料和金屬。每種材料都（dōu）有（yǒu）自己的特點。在加工過程中，根據工件的要（yào）求和用途選擇合適的材料也（yě）是（shì）非常重要的。材料的一致性好，否則（zé）同一個零件的質量（liàng）可能不一樣。當材料的硬度合適時，盡量保證材料不會變形。這些都是評價（jià）質量的重要前提（tí）。
5.檢查
機器零件加工完成（chéng）後，檢驗是交付（fù）給客戶前的最後一個關鍵（jiàn）步驟（zhòu）。機加工檢驗一般需要注意兩個方麵:
1.檢查程序
檢驗過程包括檢驗過程，以及相關法律、法規、標準等。一般來說，檢驗過程（chéng）是（shì）檢驗對生（shēng）產過程的介入，包括首檢、自檢、互檢和（hé）專職檢驗。
2.檢驗方法是指如何檢驗和測試標準。加工件的檢驗一般以（yǐ）機（jī）械圖紙為依據，用檢驗儀器和量具對產品進（jìn）行檢驗。
傳（chuán）統加工檢（jiǎn）驗和（hé）更現代的加工檢驗
傳統的（de）機械加工檢測儀器有幹標尺、百分表、遊標卡尺、刨子、直尺（chǐ）、水平儀、塞規（guī）、環規等。機械加工（gōng）的現代檢測儀器有光學準直儀、投影儀、三維測量儀（yí）、經緯儀、激光檢測儀等。
合格的機械（xiè）產品檢驗員必須（xū）掌握與單位產品相關的檢驗儀器和量具知識。
在
CNC加工（gōng）過程中，為了控製（zhì）加工質量，需要了解和分析加工質量達不（bú）到要求的各種影響因素，同時采取有（yǒu）效的技（jì）術措施加以克服。隨著現代生產水平的不斷提高（gāo），對加工產品質（zhì）量的要求越（yuè）來越高。隻有采取綜合（hé）措施進（jìn）行質量控（kòng）製，才（cái）能最終達到延長設備使用壽命的目的，並（bìng）在加工過程（chéng）中兼顧經濟效益和節能。同（tóng）時，保證加工質量，可以促進機（jī）械（xiè）加工行業（yè）的長期穩定發展。
