​精密機械設計（jì）過程中，常因（yīn）尺寸標注失誤、材料選擇不當、結構設計不合理（lǐ）等導致錯（cuò）誤。以下是一些常見的錯誤案例：
尺寸標注錯誤：如火（huǒ）星氣候軌道器因不同團隊使用不同單位製（zhì），導致軌道器進（jìn）入火星軌道時高度計算錯誤（wù）而墜毀（huǐ）。在一些自動化生產設備設計中，也曾出現過（guò）關鍵零件孔徑尺寸標注錯誤，致使零件無法（fǎ）與其他（tā）部件正確配合，要麽過大導致連接鬆動，影響設備穩定性和精度，要麽過小（xiǎo）無法安裝，延誤項目進度並增加成本。
材料選擇不當：某車（chē）企的機械（xiè）臂支（zhī）架（jià），采用 7075 - T6 鋁合金和 AZ91D 鎂合金組合，並用 A2 不鏽鋼螺栓連接，由於電位差引發電偶腐蝕，鎂合金支架在海（hǎi）南濕熱環境下 3 個月就被腐蝕成蜂窩煤（méi），損失慘重。還有某廠衝壓機連杆使用 45 鋼（gāng），調（diào）質後未做噴（pēn）丸處理，導致其疲勞壽（shòu）命大幅降低，20 萬次循環就斷裂。
軸（zhóu）係設計不合理：在（zài）一些軸係結構設計中，存在軸（zhóu）肩高度超出軸（zhóu）承內圈外徑，導致軸承拆卸困難；軸段長度大於輪轂（gū）寬度，使得零件軸向定位不可靠；螺紋軸段缺少螺紋退刀槽，影響螺紋加工質（zhì）量等問（wèn）題。此外，還有軸承安裝方向錯誤、未考慮軸承遊隙調整等失誤，這些都會影響軸係的正常運行和使（shǐ）用壽命。
圓角設計（jì）不合理：部分工程師為追求美觀（guān），將台階過渡位置設計成圓角，若圓角過長，加（jiā）工時刀具切削刃長（zhǎng）度不夠，容易出現讓刀（dāo）現象，增加加工難度和成本。這種（zhǒng）情況下，若采用普通銑床加工，直角比圓弧角更（gèng）方便。
孔位設計錯誤：打孔位置挨著鈑金（jīn）折彎位置，會導致（zhì）鑽孔位置難以保證，若為螺紋（wén）孔，還容易使牙變形。另外（wài），孔位靠近焊接區域也不（bú）合理，因為焊接位置附近硬度高，加工困難，容易斷鑽頭、絲（sī）錐。
未考（kǎo）慮（lǜ）組裝工藝：在設計複（fù）雜的工業機器人（rén）時，若為追求更高的運動（dòng）精度和負載能力，設計出結構複雜、形狀奇特的（de）零部件（jiàn），卻未充分考慮（lǜ）其組裝時的可達（dá）性和可操作性，可能會使（shǐ）裝配工人無法使（shǐ）用常（cháng）規工具安裝，或需花費大量時間調整零部件（jiàn）位置和姿態（tài），增加裝配難度和成本，還可能引發裝配錯誤，影響機器人性能（néng）。