​精密機械是指加工精度、裝配（pèi）精度以及係統的穩（wěn）定性、可靠性等指標達到較高水（shuǐ）平（píng）的機械設備。精（jīng）密機械主要有以下功能和特征：
主要功能
高（gāo）精度製造：能夠生產出尺寸精度、形狀精度（dù）和位置精（jīng）度極高的零件，以（yǐ）滿足各種高端設備和產品的製造需求。例如，在光（guāng）學儀器製造（zào）中，精密機械可加工出精度極高的透鏡、反射鏡等光學（xué）元件，確保光（guāng）線的準確折射和反射，從（cóng）而獲得清晰、準確的成像效果。
複雜形狀加工：可以實現各種複（fù）雜形狀零件的加工（gōng），無論是具有複雜曲麵的（de）葉輪，還是內部結構精細的模具，精密機械都能通過先進的加工工藝和控（kòng）製（zhì）係統，精確地按照設計要求進（jìn）行加工，為產品的創新設計提供了有（yǒu）力支持。
微小零（líng）件加工：具備加工微小零件（jiàn）的能力，在電子、醫療等領域，許多零件的尺寸非常小，如微型傳感器、芯片引（yǐn）腳等，精密機械能夠在微小的尺（chǐ）度上進行高精（jīng）度的加工和裝配，保證這些微小零件的性能和質量。
主要特征
高精度：這是精密機（jī）械最突出的特征，其加工精度通常在微米級甚至更高。例如，精密磨床可以將零（líng）件表麵的粗糙（cāo）度控製在 0.1 微米（mǐ）以下，尺寸精（jīng）度控製在 ±0.01 毫米以內，確保零件的高（gāo）質量和高性能。
高（gāo）速度（dù）：為了提高生產（chǎn）效率，現（xiàn）代精密機械往往具備較高的加工速度。例如，高速加工中心的主軸轉速可以達到（dào）每分鍾數（shù）萬轉，進給速度也能達到每分鍾數米甚（shèn）至更高，在保證加工精度的同時，大大縮短了加工時間。
高穩定性：在長時間的運（yùn）行過程（chéng）中，精密機械需要保持穩定的性能和加工精度。這要求機械結構具有良好的剛性、穩定性和抗振性，同時控製係統（tǒng）也要具備高度的穩定性和可靠性，以確保在各種工況下（xià）都能穩定運行。
高自（zì）動化（huà）：借助先進的數控係統和自動化（huà）技術，精密機械能（néng）夠實現自動化（huà）加（jiā）工和生產過程。操作人員隻需輸入加工參數（shù）和指令，設備（bèi）就（jiù）能自動完成零件的加工，減少了人為因素（sù）的影響，提高了加工精度和生產效率，同時也降低了（le）勞動強度。
高複雜性：精密（mì）機械（xiè）通常由多（duō）個複雜的部件和係統組成，涉及機械、電子（zǐ）、控製、光學等多個學科領域的知識和技術。例如，一台五軸聯動加工中心，其機械結構複雜，需要（yào）精確的（de）傳動係統、高（gāo）精度的導軌和絲杠，同時（shí）還配備了先進的數控係統和傳（chuán）感器，以實現對加工過程的精確控製。