龍（lóng）門cnc加工是一種（zhǒng）高效（xiào）、高精度、高效（xiào）率的（de）機械（xiè）加工方式，適用於大型、複雜工件的加工。它具有多種優點和功能，如自動（dòng）化、高精度（dù）、高效率、安（ān）全性等，是一種非常重要的機械加工設備。龍門cnc加工時減少工件損（sǔn）壞的方法包括：
選擇合（hé）適的機床：應選擇質量好、精度高的機床，以（yǐ）減（jiǎn）少工件在加工過程中的受力變形和表麵粗糙度等問題。
優化加工工藝（yì）：根據工件（jiàn）的材料、尺寸和加工（gōng）精度要求，製定合理的加工工藝和加工路線，以減少加工過（guò）程中的（de）誤差和變形（xíng）等問題。
控製切削用量：在加工過程中，應（yīng）合理選擇切削（xuē）用量，包括切削速（sù）度、進給速度和切削深度（dù）等參數，以減少切削力和切削熱對工件的影（yǐng）響。
選擇正確的刀具：應選擇（zé）高質量、精度高、適合加工材料的刀具，以減少（shǎo）刀（dāo）具（jù）對工件的損壞和變形等問題。
控製工件裝夾：應選擇（zé）合適的裝夾方法和夾具，以減少工件在裝夾過程中（zhōng）的變形和損壞等問（wèn）題。
保持機床精度和清潔：應定期檢查（chá）和維（wéi）護機床的精度和（hé）部（bù）件，確保機床處於（yú）良（liáng）好（hǎo）的（de）工作狀態，同時應保持機床的清潔，避免（miǎn）工件表麵出現（xiàn）雜質和劃痕（hén）等問題。
加強員工技（jì）能培（péi）訓：應（yīng）加強對員工的技能培（péi）訓，提高員工的操作（zuò）水平和責任心，以減少因人為因素（sù）導致工件損壞的問題。
綜上所述，龍門cnc加工時減少工件損壞需要從機床、工藝、刀具、裝夾方法等多方麵入（rù）手，加強員（yuán）工技能培訓和管（guǎn）理，確保加工過程（chéng）的質量和效率。
