1、在（zài）進行
CNC加工（gōng）之前，請使用校準儀檢查刀具是否在允許的公差範圍內擺動。加（jiā）工前，應（yīng）使用風槍將刀頭和（hé）鎖定噴嘴吹幹淨，或（huò）用布擦拭以安裝刀。準確性和質量有一定影響。
2、CNC加工文件的程序清單應（yīng）歸一化（huà），包括型號，名稱，程序名稱，加工內容，刀具尺寸，進給量，尤其是刀夾的安全長度，每個程序的預留裕量以及指示燈。刀（dāo）。要明確（què）指出（chū）。
3、CNC加工程序清單應與模具指示（shì）的參考角方向一致，然後檢查上部3D圖（tú），特別是已經鑽了運水的工件，必須查看3D圖和工件上的水平是否一致。
4、在進行加（jiā）工之前，必（bì）須了解CNC加工程序的內容，程（chéng）序必（bì）須具有2D或3D貼圖，並（bìng）且必須標記“ X長，Y寬，Z高”六麵數據，其中（zhōng）要平標記為“ Z”值（zhí），方便操作員在加工後檢查數據（jù）是否正確。有公（gōng）差（chà）時（shí）應注明公（gōng）差數據。
5、合理使用CNC加工工具，應（yīng）嚴格區分鋼材，銅公光刀的加（jiā）工，光（guāng）刀的剩餘量應合理（lǐ），以使工件（jiàn）的光潔度和刀具的（de）使用壽命（mìng）成為可能。更好。
6、夾緊時，請注意CNC加工工（gōng）件（jiàn）的名稱和型號與程序清單是否相（xiàng）同，材料尺寸是否匹配，夾緊高度是（shì）否足夠高，以（yǐ）及使用的卡（kǎ）尺數量。
7、 CNC加工速度應由操作員嚴（yán）格（gé）控製。 F速度和S主軸速度應合理調整。 F速度快時，應加速S主（zhǔ）軸。進紙速度必須在不同區域進行調整。加（jiā）工後（hòu），檢查質量沒有任（rèn）何問題（tí），然後（hòu）就可以下車並進行完美的（de）加工了。
