cnc精密（mì）加（jiā）工利用計算機數控機（jī）械加工，即使用數字自（zì）動（dòng）化的信息，對機械加工的（de）處理過程和運動過程進行控製的方法，也可以指一種裝有控製係統程序的自動化（huà）機床。cnc精密加（jiā）工主要劃分工序如下：
1、先麵後孔CNC加工：
針對殼體、支架和連杆等零部件應先cnc加工平行麵後生產cnc加工孔。如此就可以以平行麵精準定（dìng）位生產（chǎn）加工（gōng）孔，確（què）保平行（háng）麵和孔的位置精密度，並且對平行麵上的（de）孔的生產加工提供了便利。
2、先（xiān）cnc加（jiā）工基準麵（miàn）:
零部件在生產過（guò）程中（zhōng），充當精準定位基準的外表麵應最先cnc加（jiā）工（gōng）完成（chéng），方便更好（hǎo）地為後麵步驟的生產（chǎn）加工提供了精基準。
3、光潔度表麵（miàn）CNC加工:
主要外表麵的（de）光潔度cnc精密加工，應置於加工工藝規劃（huá）末尾環節展開，生產加工後的外表麵粗糙度在Ra0.9um以上，略微的撞擊都是會破壞外表麵，一（yī）般都需要用絲絨布（bù）展開保護措（cuò）施，一定禁止拿手或其（qí）他物（wù）品直接接觸產品工件，以防光整生產加工的外表麵（miàn），因為步驟間的運輸和組（zǔ）裝而遭受損害（hài）。
4、區分生（shēng）產CNC加工環節:
cnc精密加工產品質量標準高的外表麵，都區分生產加（jiā）工環（huán）節，通常可劃分為粗加工、半精銑（xǐ）和精銑（xǐ）幾個（gè）環節。主要是為了確保生產（chǎn）加工產品（pǐn）質量；有（yǒu）益於合理使用機器設備；方便（biàn）合理安排熱處理（lǐ）工藝步（bù）驟；還有方便盡快察覺毛胚缺陷等。
